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其工作原理是遇熱收縮。主要材質有PE、POF、PVC、PET。它們各有特點，PE較為廉價，被廣泛用于外包裝、運送包裝，PUC也是； POF為環保膜，以化妝品，食物等包裝為主；PET應用于縮短標簽，主要以飲料包裝為主。
它們具有的共同特點有：
1、具有極高的光澤、透明度。
2、在低溫下，縮短迅速。
3、在高速下，密封杰出。
4、對于冷凍食物來說，保存時間較長。
5、柔韌、拉伸強。
6、具有自粘功能。
收縮膜因粘結能力強，因此應用于手藝環繞和機器環繞.
收縮膜一般采用汽車運輸：
至于運輸與貯存需要注意的方面大致上差不多，例舉如下
1、保證包裝完整，
很多時候包裝完整是收縮膜驗收確保質量的直觀的表現，所以不管是運輸或者貯存都需要注意保護好包裝。
2、防止碰撞擠壓，
如同其他產品一樣收縮膜也需要盡量避免碰撞擠壓，這是因為收縮膜咋很多時候也是機械設備使用，碰撞擠壓會造成收縮膜出現變形等問題。堆放豎立整齊，堆碼層也需要注意，一般不超過4層。
3、避免日曬雨淋，熱縮膜定做，
雖然收縮膜能夠對產品起到保護作用，但是在使用之前的運輸貯存中也需要避免出現日曬雨淋，這些會縮短收縮膜失效保質時間。
4、遠離熱源。
目前市場上收縮膜基本上都是指熱收縮膜，因此溫度對于收縮膜的影響非常的大，在運輸與貯存因此的是管理好溫度。一般遠離在5m以上。
1）PVC熱收縮膜制品有軟質、硬質的不同。一般情況下，配方中增塑劑的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100質量份樹脂所需配方料的質量份數）以下的PVC制品稱為硬質制品；增塑劑的用量在10～40PHR的PVC制品稱為半硬質制品；增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質制品。 2）由于PVC是熱敏性塑料，因此配方中不能沒有熱穩定劑。一般PVC配方中，熱穩定劑的用量為5～8PHR。如果熱穩定劑少了，則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解；如果熱穩定劑多了，則會提高熱熔融流動的溫度。
3）為了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，熱縮膜定制，PVC配方中應添加加工助劑。實踐證明，對于硬質PVC制品，沒有加工助劑是不能熔融成型加工的，而對于軟質PVC質品，沒有或欠缺加工助劑，南京熱縮膜，也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC薄膜有良好相容性的酯樹脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助劑不能添加太多，如果超過12PHR，可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般，熱縮膜價格，加工助劑的用量在5～8PHR即可。
4）PVC本身雖無素，但其單體素性很大。美國FDA規定（國際上也認可），PVC樹脂中VCM的含量低于百萬分之一才能用于食品、藥品包裝，直接同食品、藥品接觸。
5）PVC的塑料托盤透明性優，配方中還應使用透明性優的添加劑，才能保證PVC樹脂的透明性良好。。
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