供應信息
纏繞膜又叫拉伸膜，依靠塑料薄膜的盤繞力和收縮性，將產品緊湊型地、固定不動地綁扎成一個模塊，即便 在不好的自然環境下產品也無一切疏松與分離度且沒有銳利的邊沿和粘性，以防對周轉材料導致損害。中國的纏繞膜以PVC為基材，DOP為增粘劑兼起自粘功效生產制造PVC纏繞膜。因為環境污染問題、成本高(相對性PE比重特大，企業包裝總面積少)、拉申能力差等緣故，當1994～1996年中國剛開始生產制造PE拉伸膜時逐漸淘汰。PE拉伸膜起先以EVA為自粘原材料，但其成本高，纏繞膜定制，又有異味，后發展趨勢用PIB、VLDPE為增粘原材料，基材以LLDPE為主導，包含丁烯-1、己烯-1、辛烯-1共聚物產品和茂金屬PE(mLLDPE)。 
隨著拉伸膜廠家的成本逐步攀升，同行的競爭力越來越大。產品的銷售價格也不能按產品成本的增長幅度相應地增長，利潤越來越小。稍稍經營不善，就可能給拉伸膜廠家帶來長期虧本而不能生存下去的壓力，儼然處于卡在瓶頸很難前進的境地。面臨這樣的環境，我們應該如何盡快走出瓶頸，創造一個寬松的發展空間呢?
近年來，內江纏繞膜，主要由于塑料原料價格居高不下，人工成本顯著增加，缺乏屬于自己品牌的競爭優勢，人員不穩定，薪資制度起不到激勵和發揮潛能的作用等因素導致成本過高，用人緊缺，很多拉伸膜廠家處于瓶頸位置，難以生存，發展艱難。
原因分析
1、塑料原料成本高，同時也是產品成本中的大成本。(1)塑料原料價格居高不下; (2)缺乏通過改進生產配方來降低成本;(3)產品重量控制不夠精;(4)塑料原料的降級使用。
2、人工成本高。(1)近年來，每年員工工資增長率為12-20%;(2)由于人員流動大，培訓費用高;(3)缺乏多功能員工的吸收和培養。
3、產品缺乏競爭優勢。(1)生產同行都有的大眾化產品無價格競爭優勢;(2)生產技術含量不高的產品，同行企業都能生產，無技術競爭優勢;(3)缺乏創新專利產品，普通產品附加值低，無價格定位優勢;(4)訂單多，單量小。無生產成本控制優勢。
4、人員難招，人員難穩定。(1)員工對待遇的要求越來越高。外地人員逐步轉移到老家或其他省份工作或創業，纏繞膜廠家，招工越來越難;(2)由于人員不穩定，對工作質量和工作效率都沒有保障;(3)特別是對技術團隊的人員穩定措施做的不夠，導致技術力量不夠。
5、薪資制度起不到穩定、激勵、發揮潛能的作用。有很多拉伸膜廠家采取普工計件工資、技術和管理人員定月工資或基本工資、崗位工資、積效考核相結合的分配制度，不能真正起到人員穩定、提高積極性、有效發揮每個員工潛能的作用，纏繞膜定做，不能形成一股強大有力的奮斗力量，應該進一步探索和完善。
拉伸膜制作流程
1、把下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運行。帶動下膜向前運行，在運行過程中為保證下膜張力的平穩性。在放卷處安裝有張力調整裝置。
2、膜運行到拉伸成型板下面時，通過加熱板將下膜進行預加熱處理，再進行拉伸成型。然后，把上膜安裝到放卷軸上，通過張力輥、光標跟蹤裝置及導向輥。在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運行過程中為保證上膜張力的平穩性。也要在放卷處安裝有張力調整裝置。
3、上下膜匯合后，熱封裝置先將上下膜密封，再將上下部的空氣抽為真空狀態。之后上面的熱封板對膜進行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起。拉伸膜廠家提醒要保證產品離開熱封板后不漏氣。
4、根據要求不同，使用的打印日期方式是不同的，所以打印日期的裝置的位置也不同。使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。
5、帶產品的整個膜需要經過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個產品分切為單個產品。
6、包裝后的產品一定要在殺菌鍋內進行殺菌處理
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